浙江威尼斯wns.8885556轴承集团有限公司引进了德国冷辗扩设备项目，替代锻造扩孔和车削工艺，不仅减少了三废排放，而且达到预防污染的要求，材料利用率提高了25%，产品质量达到国际先进水平。传统多台设备才能完成的工序，新设备只需一台设备就能完成，节约了大量的人力、材料和电能，据测算每年可节约材料费和能源费3000万元。

公司原先使用的金属切削液采用单机小水箱，冬季每两周、夏季每周就要更换一次，不仅水资源浪费很大，而且更换排放的污水较难处理，跑、冒、滴、漏更难控制，职工劳动强度大，生产效率低。新增加的五套磨加工切削液集中大循环水处理设备，实行管路全密闭，使用的磨削液是国内研发的先进环保型磨削液，只添加，不排放，减少了磨削液的更换频率，杜绝了跑、冒、滴、漏现象，按每只大循环水箱一周30吨水计算，五只大循环水箱一个月可节水600吨，全年可节约7200吨水。